Elaplus COATING 9060-M UV 湿气双固化三防披敷胶是单组分紫外光 – 湿气双重固化聚氨酯丙烯酸酯类三防胶——紫外光照射下实现快速固化，未暴露在紫外光下的阴影区域可实现湿气固化；具有优异的耐化学性、防潮性和抗热冲击性，不含溶剂、不含卤素，低气味、附着力好，涂层在 365nm 紫外灯下呈明亮的蓝色荧光便于检查，完全符合 RoHS 和 REACH 欧盟指令，阻燃 UL94 V-0（QMJU2.E517073），适用于 PCB 工控板等电子线路保护。中粘度 190±60 mPa・s，与低粘款 9060-L 构成 UV 湿气双固化系列双粘度规格。
核心特性
- UV + 湿气双固化：紫外光照射快速固化；阴影部分湿气固化（通常湿度环境下 7 天内完成）；
- 中粘度易施工：粘度 190±60 mPa·s（20℃），适用于多种手动和自动喷涂设备；
- 蓝色荧光可检：涂层在 365nm 紫外灯下呈明亮蓝色荧光，便于检查涂层覆盖情况；
- 无溶剂无卤：不含溶剂、不含卤素，固含量 >99%，低气味，附着力好；
- 优异防护性能：耐化学性、防潮性、抗热冲击性优异；
- 可靠性认证：热冲击 IPC-CC-830（-65~125℃）100 个循环合格，阻燃 UL94 V-0（QMJU2.E517073），符合 RoHS/REACH；
- 固化后硬膜：铅笔硬度 ≥HB，表面电阻 1.0×10¹⁴ Ω，工作温度 -65~135℃。
关键参数
固化前典型特性：
| 项目 | 单位 | 指标 |
|---|---|---|
| 化学成分 | — | 聚氨酯丙烯酸 |
| 外观 | — | 淡黄色液体 |
| 密度 | g/cm³ @20℃ | 1.10±0.05 |
| 粘度 | mPa·s @20℃ | 190±60 |
| 固含量 | % | >99% |
固化后典型特性：
| 项目 | 单位 / 条件 | 指标 |
|---|---|---|
| 工作温度 | ℃ | -65~135 |
| 硬度（铅笔硬度） | — | ≥HB |
| 阻燃性 | UL | 94 V-0（QMJU2.E517073） |
| 表面电阻 | Ω | 1.0×10¹⁴ |
| 热冲击 | IPC-CC-830（-65~125℃） | 合格（100 个循环） |
注：以上性能数据为该产品的典型测试数据，仅供参考，以实测数据为准。
UV 湿气双固化系列双规格（9060-L / 9060-M）：
| 对比项 | COATING 9060-L | COATING 9060-M |
|---|---|---|
| 粘度 | 70±30 mPa・s（低粘） | 190±60 mPa・s（中粘） |
| 密度 | 1.05±0.05 g/cm³ | 1.10±0.05 g/cm³ |
| 固化机制 | UV + 湿气双固化 | UV + 湿气双固化 |
| 固化后性能 | 一致（≥HB / V-0 / 热冲击合格） | 一致（≥HB / V-0 / 热冲击合格） |
| 适用 | 精细喷涂 / 薄涂层 | 常规涂布 / 涂层厚度控制 |
应用领域
- PCB 工控板应用；
- 电子元器件、线路板的防潮、防腐蚀保护；
- 需要快速固化的自动化喷涂产线（UV 固化）；
- 复杂外形、阴影区域较多的组件（湿气固化补充）；
- 对无溶剂、无卤素有要求的环保应用场景。
使用要点
使用说明：
- 固化前应当尽量减少环境光源和人工光源的照射；
- 涂胶部位在施胶前须清除焊剂残留物、油脂、脱模剂或其他污染物；
- 固化速度取决于紫外灯强度、涂层与光源的距离、涂层厚度和阴影区域的胶量等；
- 必须使用合适的紫外灯进行固化；对于不透光的阴影区，可通过湿气反应达到固化效果，但仅通过湿气固化无法达到产品的最终性能；通常湿度环境下，阴影区域 7 天内可完成湿气固化；
- 适用于多种手动和自动喷涂设备；喷涂用源空气必须经过干燥处理（强烈建议使用干燥惰性气体），防止产品过早发生湿气固化；在通风良好情况下喷涂；
- 本产品为湿固化材料，应尽量保护工艺过程中的容器和管路不受湿气影响。
清洁： 使用非醇基类溶剂冲洗设备和清洁未固化材料。
返工： 固化后涂层交联密度高、耐化性优异，比传统保形涂层更难去除；如需返工，推荐加热或机械磨损去除已固化材料。
包装与储运
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 包装规格 | 1Kg / 桶、5Kg / 桶 |
| 存储条件 | 不使用时存放于干燥避光处；开封口建议一天内用完，在干燥惰性气体（如氮气）下重新密封可延长使用期 |
| 保质期 | 自生产之日起，未开封原始容器中储存于 8~28℃，保质期 6 个月 |
| 制造商 | 易立安功能材料（上海）有限公司 |
FAQ 常见问题解答
Q1：COATING 9060-M 与 9060-L 有何区别？
A：两者同属 UV 湿气双固化系列，固化机制与固化后性能一致；9060-M 为中粘度 190±60 mPa・s（密度 1.10±0.05），9060-L 为低粘 70±30 mPa・s，可按涂布工艺选择。
Q2：COATING 9060-M 的固化机制？
A：紫外光 – 湿气双重固化：UV 光照射区域快速固化；未暴露在 UV 光下的阴影区域通过湿气反应固化（通常湿度环境下 7 天内完成）。
Q3：COATING 9060-M 如何检查涂层覆盖？
A：涂层在 365nm 紫外灯下呈明亮的蓝色荧光，便于检查涂层覆盖情况。
Q4：COATING 9060-M 的可靠性表现？
A：热冲击 IPC-CC-830（-65~125℃）100 个循环合格；阻燃 UL94 V-0（QMJU2.E517073）；完全符合 RoHS 和 REACH。
Q5：COATING 9060-M 的包装与储存？
A：1Kg / 桶、5Kg / 桶；干燥避光处存放，未开封 8~28℃ 保质期 6 个月；开封建议一天内用完，干燥惰性气体（如氮气）重新密封可延长使用期。
如您正在寻找三防胶厂家，欢迎咨询易立安 ELAPLUS：电话 028-82609169，我们提供技术选型支持与样品测试服务。
可视化信息图
COATING 9060-M UV湿气双固化三防披敷胶（聚氨酯丙烯酸酯·中粘度）
UV快速固化 + 阴影湿气固化 · 365nm蓝色荧光可检 · 无溶剂无卤 · 固含量>99% · 中粘度190±60mPa·s · 热冲击-65~125℃ 100循环合格 · UL94 V-0 · RoHS/REACH，适用于PCB工控板保护。
核心特性
关键性能指标
UV湿气双固化系列双规格 · 9060-L vs 9060-M
典型应用领域
使用工艺
